TEC3i

Les logiciels de la collection PDM d’Autodesk proposent toute une gamme de produits utiles pour le développement des activités de machine spéciale et de prestations de scan. L’activité de scan 3D a démarré en 2016 et aujourd’hui TEC3i intervient sur des projets variés qui permettent à l’équipe de développer ses compétences sur les nuages de points. Le seul point sur lequel TEC3i exprime une insatisfaction concerne Plant 3D et la configuration des normes européennes de la bibliothèque qui leur fait perdre du temps.

Thierry FRANCOIS connaît Inventor depuis les débuts du logiciel. Ancien utilisateur d’AutoCAD et Mechanical Desktop, il est très à l’aise et travaille avec Inventor au quotidien. Thierry FRANCOIS est le référent sur la partie scan /modélisation nuage de points. Il a d’ailleurs rédigé une notice d’utilisation du logiciel (Realworks) dans le cadre de la prestation de nuages de points à l’intention de ses collègues pour leur garantir une meilleure appropriation du logiciel.

L’utilisation d’Inventor est propre à TEC3i. Comme aucune affaire ne se ressemble, ils conçoivent peu de pièces standards et n’éditent pas de gamme de produits. Ils s’intéressent davantage au développement de la CAO avec i-logic pour piloter les dimensions de chaque pièce.

Concrètement, pour chaque projet, Thierry FRANCOIS et ses collègues partent toujours d’une page blanche. Il utilise les frames pour les structures métalliques quand le besoin s’en fait sentir.

Dans le cadre de modifications d’un existant, de l’intégration d’une nouvelle pièce (poste ergonomique, machine spéciale), il procède par plusieurs phases. D’abord l’observation de la zone, puis sa préparation (prévention, organisation, sécurité). Après ces 2 étapes, le projeteur est à même de choisir le logiciel de dessin le plus adéquat avec le projet (sauf s’il est imposé par le client). Viennent ensuite le scan de l’existant et le traitement informatique du nuage de points (remise dans les axes, calage). Puis, les zones d’intérêt du scan sont extraites pour apporter plus de précision. L’export est réalisé au format Recap. Pour la revue de projet, il utilise Navisworks. Il superpose la 3D remodélisée et le nuage de points pour identifier les interférences. Le vrai plus est que si le client a installé Navisworks free, il peut ainsi naviguer dans le projet et retrouver les points de vue enregistrés avec les notes. Le client apprécie cet environnement visuel qui lui permet d’améliorer sa compréhension.

L’onglet collaborer permet d’envoyer aux clients des maquettes ouvrables dans un navigateur internet et sur un smartphone. Il s’agit ici d’un vrai plus pour répondre à la demande des clients d’une lecture facilitée.

• En effet, au-delà d’une meilleure collaboration, les phases d’explication, de validation du projet avec le client s’améliorent.
• Il y a aussi une dimension coût non négligeable car il est plus économique d’envoyer un lien que de sortir des plans papier.
• Enfin, cela a un impact non négligeable sur la validation. Le fichier collaboratif est envoyé de plus en plus tôt aux clients. Grâce à l’aspect visuel, les clients comprennent mieux le projet et la validation est améliorée. Les allers-retours sont donc plus rapides.

Après la phase conception et la phase validation du projet détaillé, Thierry FRANCOIS travaille sur la mise en plans de détails pour la fabrication et plans d’ensembles et de sous-ensembles pour le montage. La livraison est ainsi facilitée.

Ici encore, l’onglet collaboration fait gagner du temps sur les projets. En effet, le BE gère plusieurs affaires en même temps. Le client est informé que le BE travaille sur son projet, voit l’avancée et valide les étapes au fur et à mesure.  (Avant : captures d’écrans envoyées par mail ou envoi fichier step > moins de réactivité)

Pour une demande de machine dans un espace libre, après lecture du cahier des charges, le projeteur dessine un croquis pour la volumétrie puis propose un avant-projet. Il présente des concepts, montre les sous-ensembles et fait valider par fonctions puis suit le même principe d’études en affinant la conception.

Même si TEC3i réalise principalement des machines uniques, l’équipe est sensible à l’éco-conception dans l’Industrie. Ils réfléchissent à l’optimisation de la matière première, et ont adopté une utilisation de la visserie optimisée. Enfin ils ont participé à FRED : fabrication rapide en éco-design